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復(fù)配型低煙無鹵阻燃劑
| 來源：邵君( 先生，國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時間：2017-10-16 11:03:39 |
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，高分子材料的應(yīng)用日益廣泛，用量迅速增加，由此帶來的火災(zāi)危險性增大。因此關(guān)于阻燃高分子材料的研究在近20年來引起了人們的廣泛關(guān)注，并且在許多國家已經(jīng)以立法的形式強制在某些領(lǐng)域必須采用阻燃材料與阻燃技術(shù)。
過去常采用鹵/銻阻燃體系來提高高分子材料的阻燃性，但由于該體系在燃燒時產(chǎn)生大量的煙霧及含鹵的有毒有害氣體造成二次災(zāi)害，危及人們的生命安全。為此，低煙無鹵阻燃材料的研究和開發(fā)倍受人們的重視，并有逐漸取代含鹵阻燃材料的趨勢。
在低煙無鹵環(huán)保型阻燃材料的開發(fā)中，為了克服無機添加型阻燃劑添加量較大而引起的材料本來具有的優(yōu)良機械性能和加工性能降低的缺點，復(fù)配型低煙無鹵阻燃劑已成為阻燃劑開發(fā)應(yīng)用研究領(lǐng)域的前沿課題。
有關(guān)文獻介紹，酚醛樹脂在燃燒時有促進炭化形成的特點，故可與含磷化合物、含氮化合物、含硼化合物、含硅化合物、有機金屬絡(luò)合物、金屬化合物中的兩種或兩種以上復(fù)配成復(fù)配型低煙無鹵阻燃劑。
然而，目前國內(nèi)多家企業(yè)生產(chǎn)市售的酚醛樹脂相對分子質(zhì)量(MW)偏低，多在50000以下，有的甚至僅數(shù)千。這種較低相對分子質(zhì)量的酚醛樹脂熔融粘度低，與作為基體樹脂的熱塑性樹脂的熔融粘度相差較大，所以不可能均勻分散在基體樹脂中，從而引起阻燃材料的阻燃性能不佳，特別是引起阻燃材料的機械性能大幅度降低，沒有實用價值。
為了解決這個問題，筆者選用高相對分子質(zhì)量的熱塑性酚醛樹脂與無鹵素阻燃劑按比例復(fù)配成復(fù)配型低煙無鹵阻燃劑，用此復(fù)配阻燃劑對聚烯烴及苯乙烯系樹脂進行應(yīng)用實驗，結(jié)果顯示，所得阻燃材料不僅阻燃性能優(yōu)異、無熔滴、低發(fā)煙，而且阻燃材料的拉伸強度大于未阻燃的樹脂材料，同時可保持阻燃材料的延伸率、缺口沖擊強度基本不變或降低幅度較小，值得推廣應(yīng)用。介紹了此復(fù)配無鹵素阻燃劑的制備及應(yīng)用試驗。
按比例稱量復(fù)配阻燃劑與熱塑性樹脂，待兩輥混煉機溫度升至樹脂熔點以上時，先加樹脂粒子，待其熔化包在輥子上，然后加入復(fù)配阻燃劑，在180～220℃的溫度混煉10min后出片。將此混煉片坯在平板硫化機上，在190～200℃預(yù)熱5min，在5MPA的壓力下熱壓10min，然后再冷壓，制得要求厚度的片材，最后制樣。
性能測試?yán)煨阅馨碐B1046-92測試，缺口沖擊強度按GB1843-93測試，燃燒性能按UL94測試。
磷酸三異丙基苯酯(阻燃劑IPPP95)用途：
磷酸三異丙基苯酯,異丙基磷酸酯,阻燃劑IPPP95用途是用于橡膠制品和PVC塑料阻燃輸送帶、電纜、氯丁橡膠、丁腈橡膠等合成橡膠的阻燃增塑劑，磷酸三異丙基苯酯95用途還適用于織物涂層、電路板、地板、紡織品、PVC、酚醛樹脂等各個領(lǐng)域。
磷酸三異丙基苯酯,阻燃劑IPPP95不含鹵素的磷酸酯阻燃增塑劑，不會兩次污染環(huán)境；在該磷酸酯品種中屬粘度、磷含量較為適中的一種型號。此產(chǎn)品無色透明，相溶性好，用途既能阻燃又能增塑，在阻燃劑和增塑材料之間起到平衡作用，還能使加工的材料不變本色和自身的物理性能。
Ｍｇ(ＯＨ)2的耐酸性差,在酸中會急速溶解,也容易受乳酸所影響而使制品表面留下指紋。為克服Ｍｇ(ＯＨ)2分散性、相容性差的缺點,需開發(fā)相容性好的新品種。可采用改善結(jié)晶粒徑及凝集性能的方法,也可采用不飽和高級脂肪酸、飽和脂肪酸及熱傳導(dǎo)性優(yōu)異的組分進行表面處理的方法。
有6種表面處理級、顆粒度1μｍ～2μｍ的細(xì)顆粒級Ｍｇ(ＯＨ)2;Ｍｇ(ＯＨ)2有標(biāo)準(zhǔn)級和細(xì)顆粒級兩種。有一種纖維狀Ｍｇ(ＯＨ)2,其直徑為0.1μｍ～0.5μｍ,長10μｍ～50μｍ,具有抗沖擊強度高、伸長率大、制品的外觀和透明性好,對成型機械的磨損小等特點。
PBT玻纖增強無鹵阻燃劑HS-PNA-8（可代替OP1240）產(chǎn)品特點：1、本產(chǎn)品為白色粉末狀膦氮系阻燃劑，氮膦含量高(P≥19%)。2、環(huán)保無鹵，符合歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)，3、熱穩(wěn)定性高（＞290℃），完全滿足成形加工溫度要求，4、阻燃效果優(yōu)異，添加17-20%份阻燃劑，25-30%份玻纖，可輕松達到V0(1.6MM)級，具有CTl值(相比起痕指數(shù))約600V的良好電學(xué)性能。5、同時加入適量改性劑(如抗氧劑1010)，以提高阻燃聚酯的使用性能，適應(yīng)不同的使用要求。6、具有低煙、密度低等優(yōu)點。7、可用PET、PC回料生產(chǎn)PBT/PET、PBT/PC合金。
PBT玻纖增強無鹵阻燃劑HS-PNA-8應(yīng)用建議
1、開包后建議盡快使用，否則建議使用前120℃烘2小時。
2、建議加工前預(yù)干燥樹脂，120℃烘4小時，使樹脂中含水率必須低于0.5%，最好小于0.1%，防止樹脂因高溫水解而引起顏色變化。
3、建議中段加入阻燃劑，以盡量排出樹脂中的殘余水份。
4、使用時要保證阻燃劑的充分分散，同時保持一定的真空度。
5、使用中不能接觸鹵素阻燃劑，以防產(chǎn)品有顏色變化。
6、該阻燃劑最適于螺桿長徑比短一些（如：L/D =32或L/D =36），剪切力弱一些的設(shè)備（剪切塊角度30°或45°），可使產(chǎn)品具有更好的機械性能和良好的外觀。
文章版權(quán)：張家港雅瑞化工有限公司
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固化劑|擴鏈劑|交聯(lián)劑
