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復(fù)合類阻燃劑

來源:邵君( 先生,國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時間:2017-9-23 12:07:40
復(fù)合類阻燃劑中的鹵系阻燃劑單獨用于聚烯烴阻燃研究較少,一般都將其同Sb2O3并用。同樣單獨使用Sb2O3時不但對阻燃性能沒有很大貢獻反而會使體系的力學(xué)性能下降很多,之所以兩者一同加入表現(xiàn)出協(xié)同效應(yīng),通常認為鹵化物同Sb2O3發(fā)生了協(xié)同反應(yīng),從而明顯地提高了鹵系阻燃劑的阻燃效果,因為它們在燃燒時可以在一個很寬的溫度范圍內(nèi)生成SbX3,而SbX3可以有效地捕捉自由基。據(jù)報道目前發(fā)現(xiàn)將SbCl3和SbBr3直接用于聚烯烴阻燃,效果比鹵系阻燃劑和Sb2O3協(xié)同效果更好。

鮑治宇等經(jīng)過對DBD、氯化石蠟、Sb2O3、ZnO協(xié)同阻燃復(fù)合類阻燃劑HDPE的配方進行優(yōu)化設(shè)計得出當(dāng)DBD、氯化石蠟、Sb2O3用量各為3份、ZnO用量為1份時效果最好,HDPE的氧指數(shù)可達2911,拉伸強度可達 25MPa。

羅筑等對十溴聯(lián)苯醚,Sb2O3協(xié)同阻燃復(fù)合類阻燃劑HDPE研究后得出:添加14%的十溴聯(lián)苯醚和6%的Sb2O3就可使HDPE達到V20級,此外HDPE的力學(xué)性能還可以保持較為理想的結(jié)果:拉伸強度為2119MPa、斷裂伸長率為305%、缺口沖擊強度為30kJΠm2 。并且他使用Al(OH)3代替部分DBDPOΠSb2O3(400目),得出10%的Al(OH)3(1200目)可替代3%的DBDPOΠSb2O3(400目)。

左建東等對十溴二苯乙烷協(xié)同Sb2O3阻燃PE進行了研究。得出DBDPEΠSb2O3的加入可降低PE燃燒時的釋熱速率,當(dāng)添加量為30%時PE的氧指數(shù)為28以上,DBDPEΠSb2O3復(fù)合類阻燃劑可以較好地抑制PE的融滴現(xiàn)象,體系的力學(xué)性能如下:拉伸強度從11MPa降為917MPa、沖擊強度從75kJΠm2 降為15kJΠm2。

劉雄雄使用十溴聯(lián)苯醚ΠSb2O3協(xié)同阻燃PE,當(dāng)十溴聯(lián)苯醚用量為7份,Sb2O3用量為4份時體系的氧指數(shù)可達4712之多,此外作者還用玻璃纖維隊體系進行了增強處理,使體系的力學(xué)性能得到了很大的提升,拉伸強度從未改性前的34MPa增加為61MPa、沖擊強度從未改性前的245JΠm增加為375JΠm。

多元復(fù)合阻燃體系。Carpentier等使用EVA2Mg(OH)2Π硼酸鋅對聚乙烯進行了阻燃研究。通過實驗發(fā)現(xiàn)硼酸鋅減緩了聚乙烯的降解過程,并且可以形成一層玻璃狀的保護層使內(nèi)層的聚乙烯分子鏈同熱源隔離。



磷酸二苯基異辛酯(阻燃劑DPOP)

磷酸二苯基異辛酯(S141、362、DPOP)可用作透明薄膜的優(yōu)良阻燃材料。在一些防火要求苛刻的有色薄膜中,推薦加入磷酸二苯基異辛酯(S141、362、DPOP)可顯著提高薄膜的光穩(wěn)定性和戶外耐候性、耐菌性.在鄰苯二甲酸酯類增塑劑如DOP中加入10-15%的磷酸二苯基異辛酯(S141、362、DPOP)同磷酸三苯酯和磷酸三甲苯酯相比,磷酸二苯基異辛酯(S141、362、DPOP)可使制得的塑膠起始粘度低,并有良好的假塑性和儲存穩(wěn)定性。由于它良好的假塑性和成膜性能建議在以PMMA為基礎(chǔ)的塑膠和硝基纖維素涂料和油墨中加入磷酸二苯基異辛酯(S141、362、DPOP) 

磷酸二苯基異辛酯(阻燃劑DPOP)產(chǎn)品用途

主要用于PC﹑PVC﹑PVA﹑CA﹑CAB﹑CN﹑EC﹑EPOXY﹑酚醛樹脂﹑丙烯酸類樹脂﹑腈類樹脂中,可用作增塑劑和橡膠添加劑??梢愿纳艫BS 樹脂的耐熱性和透明度,還可用做熱穩(wěn)定劑。


田春明對膨脹石墨協(xié)同APP阻燃HDPE進行了研究,得出添加EGΠAPP后的HDPE熱穩(wěn)定性增加,降解變慢,殘?zhí)苛吭黾?。?dāng)APP∶EG=2∶1加入時體系的氧指數(shù)可達30,取得了很好的阻燃效果,而且此時體系的拉伸強度下降也不是很多,從1417MPa降為1310MPa。

Bourbigot等通過實驗證明4!分子篩作為APPΠPER膨脹體系的協(xié)效劑時最佳用量僅為1wt%。 田春明等通過實驗驗證了ZnO在膨脹性阻燃劑中也可以起到協(xié)效劑的作用。其最佳用量在1份左右,過量時反而會導(dǎo)致氧指數(shù)下降。ZnO的協(xié)效作用是通過對酯化及成炭反應(yīng)進行催化,生成更多的殘?zhí)?,形成穩(wěn)定的保護炭層實現(xiàn)的。

張志龍等采用膨脹性阻燃劑Π沸石協(xié)同阻燃PE。通過研究得出APP∶PER∶ZEO=2115∶6∶215時效果最好,材料的氧指數(shù)可達2913。

鮑志素使用高相對分子量的熱塑性酚醛樹脂同微膠囊包覆紅磷,高氮阻燃劑、Mg(OH)2并用協(xié)同阻燃LDPE和PP。研究發(fā)現(xiàn)使用高相對分子量的酚醛樹脂(Mw=80000~120000)協(xié)同阻燃聚烯烴可使阻燃材料除具有優(yōu)異的阻燃性能之外(UL294V20)還可以使材料的拉伸強度增加,并保持斷裂伸長率和缺口沖擊強度基本不變。

Xie等采用傅立葉紅外光譜儀對膨脹石墨協(xié)同不同的無鹵阻燃劑阻燃LLDPE的在300~400℃時發(fā)生在凝聚相的熱氧降解過程的動力學(xué)和熱力學(xué)過程進行了研究。研究得出:(1)LLDPE大分子鏈的斷裂隨時間的延長和溫度的增加而加劇;(2)在可膨脹石墨Π紅磷阻燃LLDPE中P—O—P和P—O—C鍵的生成對阻燃有很重要的作用;(3)裂解溫度對阻燃劑效果影響很大。

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