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當(dāng)前位置：首頁 > 行業(yè)新聞 > 紡織工業(yè)應(yīng)用消泡劑 磷酸三異丁酯紡織工業(yè)應(yīng)用消泡劑 磷酸三異丁酯
| 來源：邵君( 先生，國(guó)內(nèi)國(guó)際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間：2016-7-15 10:30:38 |
紡織工業(yè)應(yīng)用消泡劑：紡織工業(yè)是使用硅油消泡劑量最多的部門之一，在織物加工的8個(gè)主要工序（即紡紗、上漿、織布、去漿、洗毛、漂白、染色（扎染）及后整理）中，有4個(gè)工序（上漿、洗毛、染色及后整理）需要使用表面活性劑及其它助劑，因而存在不同程度的泡沫困擾。
紡織工業(yè)應(yīng)用消泡劑：在織物印染、勻染及漂染過程中，對(duì)于厚密織物的染色常需加入滲透劑，以提高染色均勻性，而滲透劑極易起泡而引起色漬，甚至造成廢品；再如，尼龍綢印印花時(shí)，也溶劑產(chǎn)生“泡邊”而影響產(chǎn)品質(zhì)量。如果分別加入硅油乳液消泡劑或與辛醇等共用作消泡劑，則可解決泡沫的困擾，提高勻染效果及色漿的穩(wěn)定性。
磷酸三異丁酯生產(chǎn)工藝
下面詳細(xì)介紹磷酸三異丁酯生產(chǎn)工藝如下：
磷酸三異丁酯的生產(chǎn)工藝方法，其特征在于所述方法包括如下步驟：
第一步：酯化反應(yīng)：反應(yīng)配比為三氯氧磷∶異丁醇＝１∶５～１∶９；先將催化劑加入到占異丁醇總量５～１５％的異丁醇中混和，再同剩余的異丁醇一并投入反應(yīng)釜中，或?qū)⒋呋瘎┘尤胫寥妊趿字校跀嚢枥鋮s條件下，滴加三氯氧磷，保持反應(yīng)溫度在１５～６０℃之間，滴加三氯氧磷的時(shí)間為１～６小時(shí)，滴加結(jié)束，繼續(xù)攪拌深化反應(yīng)０．５～４小時(shí)，并保持溫度不低于５℃。
第二步：脫醇趕酸：在減壓條件下，將反應(yīng)結(jié)束后的物料進(jìn)行加熱蒸發(fā)，脫除未參與反應(yīng)的異丁醇和反應(yīng)產(chǎn)生的副產(chǎn)品氯化氫，脫醇終點(diǎn)溫度最高不能超出異丁醇沸點(diǎn)１０℃；脫醇真空度維持在－０．０６Ｍｐａ以上，脫醇時(shí)間為１～８小時(shí)。
第三步：中和水洗：在攪拌下，向脫醇后的物料中加入堿性物質(zhì)中和除去殘留在物料中的氯化氫，以ｐＨ值在６～８為中和終點(diǎn)；然后加入３０～１００℃熱水洗滌，加入水的量為物料質(zhì)量或體積的０．５～１．５倍，靜置后分去水層，得到磷酸三異丁酯初產(chǎn)品。
第四步：蒸餾：先檢測(cè)磷酸三異丁酯初產(chǎn)品的ｐＨ值是否在６．５～７．５之間，如不符合要求，則用堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)ｐＨ值到６．５～７．５，然后在減壓條件下蒸餾，除去低沸組分后，收集得到磷酸三異丁酯產(chǎn)品。
以上是該產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝說明情況，如對(duì)磷酸三異丁酯生產(chǎn)工藝想進(jìn)一步了解請(qǐng)與我們聯(lián)系。
紡織工業(yè)應(yīng)用消泡劑：需要指出，在纖維織物染色及整理過程中，對(duì)所用消泡劑的質(zhì)量有嚴(yán)格要求。如果消泡劑的穩(wěn)定性不佳，就可能再織物上出現(xiàn)油跡或油斑，使產(chǎn)品降檔或稱為廢品。
紡織工業(yè)應(yīng)用消泡劑：為此對(duì)消泡劑的性能，浴液配方及酸、堿性，整理溫度及攪拌狀況等均要認(rèn)真加以選定。對(duì)于一般織物多選用硅油乳液消泡劑；對(duì)于聚酯纖維織物的高溫（130℃以上）
染色，則多使用自乳化型改性硅油消泡劑。
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