|
|
|
多組分固化劑
| 來源：邵君( 先生，國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時間：2017-7-14 16:08:11 |
本文介紹多組分固化劑。
可作為樹脂固化劑的種類很多，一般分為如下幾類：
（１）單組分固化劑：如氯化銨、硫酸銨。目前在調(diào)膠中，應(yīng)用最廣泛的固化劑就是氯化銨或硫酸銨，因?yàn)樗鼈兙哂袃r格低廉、水溶性好、無毒無味和使用方便等特點(diǎn)，一般加入量（以固體氯化銨計）為樹脂液質(zhì)量的０．２％～２％，過量則無明顯作用。
（２）多組分固化劑：如氯化銨與尿素、氯化銨與氨水，或氯化銨與六次甲基四胺、尿素三組分混合物等。
采用多組分固化劑有兩個目的，一是為了延長樹脂的使用時間，特別是在夏季，由于室溫較高，單獨(dú)使用氯化銨（或硫酸銨）時，其樹脂的適用期往往不能滿足使用要求，所以常使用多組分固化劑；二是為了能在冬季使用，若采用常溫固化方式時，為加快樹脂固化，常將氯化銨與濃鹽酸合用，可使固化時間大大縮短。
現(xiàn)歸納ＵＦ樹脂的性質(zhì)如下：
（１）由于含有大量的羥甲基和酰胺基，能溶于水，并有較好的粘接性能，因此對許多種類的基材使用都很方便，并且能同其他多種材料一起使用，極適用于木材膠合的大批量生產(chǎn)。
（２）在室溫或１００℃以上均能很快固化，而且可使用酸性催化劑來加速固化過程，以縮短生產(chǎn)周期。
（３）ＵＦ樹脂固化后膠層沒有顏色，不污染膠合制品，也可以使用染料和顏料任意著色。
（４）耐溶劑性好，硬度高，耐熱性好。
（５）粘接強(qiáng)度比動、植物膠高。
（６）毒性較小，但固化時會放出刺激性的甲醛。
二乙基甲苯二胺(DETDA)產(chǎn)品介紹
detda化學(xué)名稱二乙基甲苯二胺，等同于 Ethancure 100 和 Lonza DETDA 80。是一只十分有效的聚氨酯彈性體擴(kuò)鏈劑，尤其適用于RIM（反應(yīng)注射成型）和SPUA（噴涂聚脲彈性體）上；為聚氨酯彈性體以及環(huán)氧樹脂的芳香族二胺固化劑，用于澆注、涂料、RIM及膠黏劑，也是聚氨酯及聚脲彈性體的擴(kuò)鏈劑，同時也可用作聚氨酯和環(huán)氧樹脂固化劑，環(huán)氧樹脂的抗氧劑，工業(yè)油及潤滑劑等。
（７）制造容易，價格便宜。
（８）耐光性好，耐老化。
（９）工藝性好，使用方便。
（１０）脆性大，固化過程易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力引起龜裂。
（１１）耐水性和粘接強(qiáng)度低于酚醛樹脂膠。
傳統(tǒng)理論認(rèn)為，ＵＦ樹脂在未固化前，主要是由取代脲和亞甲基或少量二甲基鏈節(jié)交替生成的多分散性聚合物。固化時，樹脂中的活性基團(tuán)（－ＣＨ２ＯＨ， －ＮＨ－，－ＣＨ２－Ｏ－ＣＨ２－）之間或與甲醛之間交聯(lián)形成三 維空間結(jié)構(gòu)。一般認(rèn)為，樹脂的固化過程是一個連續(xù)過程，且膠接強(qiáng)度隨固化時間的延長而增加。
但是，Ｃｈｏｗ和Ｋｏｌｌｍａｎｎ應(yīng)用ＴＢＡ方法報道了 ＵＦ樹脂固化過程中的異?，F(xiàn)象：即樹脂的固化過程 不是連續(xù)發(fā)生的，初粘強(qiáng)度是增加的，粘接后在一定時間內(nèi)強(qiáng)度減少，最后又回復(fù)到一個平衡強(qiáng)度狀態(tài)。 到了２０世紀(jì)８０年代，美國學(xué)術(shù)界對ＵＦ樹脂的固化機(jī)理提出了新的理論。
１９８３年Ｐｒａｔｔ應(yīng)用膠體理論認(rèn)為ＵＦ樹脂的固化過程是憎液膠粒的聚結(jié)過程，而不是縮合聚合交聯(lián)過程。
繼Ｐｒａｔｔ之后， Ｄｕｎｋｅｒ等人應(yīng)用蛋白質(zhì)化學(xué)方面的一些知識和處 理方法，從理論上解釋了ＵＦ樹脂具備膠粒成粒的條件和可能性。接著，Ｊｏｈｎｓ等利用ＧＰＣ技術(shù)、熔點(diǎn)測定方法、Ｘ衍射技術(shù)從實(shí)驗(yàn)上證實(shí)了低甲醛含量樹脂的固化是聚結(jié)和沉降過程，提示了ＵＦ樹脂的膠體本質(zhì)。
而對高甲醛含量樹脂固化過程的解釋尚有待進(jìn)一步證實(shí)，這也是該理論提出幾年后在世界范圍內(nèi)未得到響應(yīng)的主要原因。但是，當(dāng)前低甲醛含量ＵＦ樹脂在工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用中占主導(dǎo)地位。所以，此理論在實(shí)際應(yīng)用中具有一定的意義。
文章版權(quán)：張家港雅瑞化工有限公司
二乙基甲苯二胺(DETDA) http://www.mctechserv.com |
|
固化劑|擴(kuò)鏈劑|交聯(lián)劑
