聚氨酯、聚氨酯/聚脲、聚脲都是由異氰酸酯組分（簡稱A組分）和樹脂組分（簡稱B組分）反應生成的彈性體物質(zhì)。
早期人們對于這三者的定義比較含混，即將B組分中端羥基樹脂和端羥基擴鏈劑含量在80%以上的體系，稱為聚氨酯；將B組分中端氨基樹脂和端氨基擴鏈劑含量在80%以上的體系，稱為聚脲；介于兩者之間的稱為聚氨酯/聚脲或稱半聚脲。
隨著噴涂聚脲彈性體技術(shù)的發(fā)展，其定義也越來越清晰。根據(jù)最近美國"聚脲發(fā)展協(xié)會"對聚脲的定義是：噴涂聚脲：是由異氰酸酯組分（簡稱A組分）與氨基化合物組分（簡稱B組分）反應生成的一種彈性體物質(zhì)。
異氰酸酯既可以是芳香族的，也可以是脂肪族的。其中的A組分可以是單體、聚合體、異氰酸酯的衍生物、預聚物和半預聚物。預聚物和半預聚物是由端氨基或者端羥基化合物與異氰酸酯反應制得。
其中的B組分必須是由端氨基樹脂和端氨基擴鏈劑組成，在端氨基樹脂中，不得含有任何羥基成分和催化劑，但可以含有便于顏料分散的助劑。
噴涂聚氨酯和噴涂聚氨酯/聚脲與噴涂聚脲的區(qū)別在于：對于噴涂聚氨酯，其中的B組份必須是由端羥基樹脂（例如：二元醇、三元醇、多羥基聚合物多元醇等）和端羥基（芳香族或脂肪族）擴鏈劑組成，在端羥基樹脂中，必須含有用于提高反應活性的催化劑；而對于噴涂聚氨酯/聚脲，其中的B組分既可以是端羥基樹脂，也可以是端氨基樹脂；端氨基擴鏈劑在樹脂組分中，可以含有用于提高反應活性的催化劑。
正由于噴涂聚脲B組分的端氨基化合物與異氰酸酯組分的反應活性極高, 無需任何催化劑，即可在室溫或低溫下瞬間完成反應，從而有效地克服了聚氨酯在施工過程中，因環(huán)境溫度和濕度的影響而發(fā)泡，造成材料性能急劇下降的缺點，因而逐漸替代了噴涂聚氨酯和噴涂聚氨酯/聚脲，成為目前研究的熱點。
4,4'-雙仲丁氨基三苯基甲烷(MDBA)
聚脲
降低凝膠反應速度,使得用噴涂澆鑄技術(shù)生產(chǎn)這種高硬度聚合物成為可能。延長的凝膠速度可以改善與基層的粘著性、流動性、涂層之間的結(jié)合及表面質(zhì)量。使用4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA作為熟化劑,可顯著提高聚合物的抗沖擊性能低溫性能。
噴涂聚氨酯/聚脲彈性體材料是在反應注射成型(RIM)技術(shù)的基礎上，于20世紀70年代中后期發(fā)展起來的。主要經(jīng)歷了純聚氨酯(PU)、聚氨酯(PU)/聚脲(PUA)、純聚脲(PUA)三個階段，并都有各自的優(yōu)缺點。
在國外，德國是最早開發(fā)噴涂聚氨酯及聚氨酯／聚脲彈性體技術(shù)的國家。80年代中期，化學家Dudley J．PrimeauxⅡ率先研發(fā)成功噴涂聚脲彈性體(SPUA)技術(shù)，并于1989年首次發(fā)表研究論文，引起轟動。
1991年該技術(shù)在北美地區(qū)投入商業(yè)應用，立即顯示出其優(yōu)異的綜合性能，目前，北美地區(qū)正全面推廣SPUA體系。在亞洲，日本、韓國也于1995年和1997年先后引進該技術(shù)，并投入商業(yè)應用。在歐洲，聚脲涂料市場近幾年才開始發(fā)展，它主要應用于建筑工程、近海工程和密封材料等領域。
在南美洲地區(qū)(尤其是巴西)，也已經(jīng)引進聚脲技術(shù)。為了更好地推動SPUA技術(shù)在世界各地的蓬勃發(fā)展，及時交流信息，實現(xiàn)資源共享，2000年美國成立了“聚脲發(fā)展協(xié)會(Polyurea DevelopmentAssociation簡稱PDA)”?？偛吭O在密蘇里州的堪薩斯城。
聚脲由A、B雙組分組成，分為芳香族聚脲、常規(guī)脂肪族聚脲和新型脂肪族——聚天門冬氨酸酯脂肪族3大類。芳香族聚脲是最早開發(fā)使用并且也是用量最大的品種。80年代后期，Dudley J．PrimeauxⅡ等人開始了芳香族SPUA技術(shù)的研究。在芳香族A組分中，軟段是羥基聚醚，硬段是反應活性很高的DI；B組分主要由端氨基聚醚和液體胺類擴鏈劑(例如：DMTDA)組成。
由于芳香族聚脲存在戶外使用時易泛黃和褪色,反應速度過快,通常凝膠時間(3-5)s,對底材的潤濕能力弱，附著力差，適用期過短，凝膠時間短，必須采用專用設備施工，給施工增加了難度等一系列問題。
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固化劑|擴鏈劑|交聯(lián)劑
