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端羥基樹(shù)脂/端氨基樹(shù)脂擴(kuò)鏈劑
| 來(lái)源：邵君( 先生，國(guó)內(nèi)國(guó)際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間：2017-2-24 22:53:26 |
噴涂聚脲彈性體技術(shù)近幾年來(lái)得到高速發(fā)展，但純聚脲的昂貴價(jià)格制約了該技術(shù)的大規(guī)模應(yīng)用。從市場(chǎng)需求出發(fā)，采用聚醚多元醇、端氨基聚醚和端羥基樹(shù)脂/端氨基樹(shù)脂擴(kuò)鏈劑等制備了一種高性能、低成本的噴涂聚氨酯（脲）彈性體，其拉伸強(qiáng)度18.85MPa，斷裂伸長(zhǎng)率440%，撕裂強(qiáng)度85 N/mm，適用于防水、防腐、耐磨領(lǐng)域。
噴涂聚脲彈性體（spray polyurea elastomer簡(jiǎn)稱SPUA）技術(shù)是國(guó)外自20世紀(jì)90年代以來(lái)，繼高固體分涂料、水性涂料、輻射固化涂料、粉末涂料等低污染涂裝技術(shù)之后，為適應(yīng)環(huán)保需求而研發(fā)的一種新型無(wú)溶劑、無(wú)污染的綠色施工技術(shù)。
因其固化速度快、工藝簡(jiǎn)單、施工時(shí)不受環(huán)境溫度和濕度的影響，具有優(yōu)異的理化性能，如拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、柔韌性、耐磨性、防腐蝕性等，在高速鐵路、隧道、水利工程、污水處理池、防腐耐磨設(shè)備等領(lǐng)域，獲得越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
噴涂聚脲彈性體優(yōu)異的性能獲得了涂料界和應(yīng)用客戶的一致認(rèn)可，該技術(shù)近幾年也得到大規(guī)模的發(fā)展和改進(jìn)。
目前我國(guó)聚脲彈性體技術(shù)還存在一些問(wèn)題。
一方面，純聚脲產(chǎn)品價(jià)格昂貴，使得該技術(shù)難以在短期內(nèi)大規(guī)模普及。因而市面上應(yīng)用較多的是噴涂聚氨酯（脲），因?yàn)樵陔s合體中摻入了聚氨酯，而聚氨酯和聚脲2種體系反應(yīng)機(jī)理相差很大，導(dǎo)致體系相容性不好，涂料性能難以保證。
另一方面，SPUA技術(shù)雖被稱為“萬(wàn)能”涂裝技術(shù)，但要保證其應(yīng)用性能，還需要配套的體系。目前最關(guān)鍵的是底漆的選擇和底材處理。針對(duì)目前我國(guó)的經(jīng)濟(jì)消費(fèi)水平，研制出價(jià)格合理，性能高的噴涂聚氨酯（脲）彈性體，并研制出配套的底漆，以滿足實(shí)際應(yīng)用的需要。
聚氨酯（脲）彈性體可用端羥基樹(shù)脂/端氨基樹(shù)脂擴(kuò)鏈劑合成，以異氰酸酯組分為甲組分、樹(shù)脂組分為乙組分，采用噴涂施工工藝使兩組分混合、反應(yīng)生成的一種彈性體物質(zhì)。
聚氨酯（脲）也叫雜合體（hybrid），俗稱半聚脲。異氰酸酯既可以是芳香族的，也可以是脂肪族的。其中的甲組分是單體、聚合體、異氰酸酯的衍生物、預(yù)聚物和半預(yù)聚物。預(yù)聚物和半預(yù)聚物由端氨基或者端羥基化合物與異氰酸酯反應(yīng)制得。其中的乙組分由端羥基樹(shù)脂/端氨基樹(shù)脂擴(kuò)鏈劑等組成。
4,4'-雙仲丁氨基二苯基甲烷(MDBA)
包裝規(guī)格
18 公斤 馬口鐵桶
200 公斤 鐵桶
貯存( 使用 )注意事項(xiàng)
儲(chǔ)存于標(biāo)識(shí)正確的密閉容器中,置于涼爽通風(fēng)處,遠(yuǎn)離火源。
避免眼睛接觸,避免長(zhǎng)期皮膚接觸或吸入蒸汽。切勿攝入。嚴(yán)禁在存貯容器附近
使用焊、割設(shè)備,以免引起蒸汽爆燃。
在聚氨酯（脲）的生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生多種化學(xué)反應(yīng)，其中異氰酸酯和羥基的反應(yīng)；異氰酸酯和氨基的反應(yīng)；異氰酸酯和水的反應(yīng)是最重要的反應(yīng)。前兩個(gè)反應(yīng)屬“凝膠反應(yīng)”，多元醇或氨基與多異氰酸酯反應(yīng)生成高相對(duì)分子質(zhì)量聚合物；后一個(gè)反應(yīng)屬“發(fā)泡反應(yīng)”，異氰酸酯與水反應(yīng)生成取代脲和二氧化碳。在聚氨酯（脲）生產(chǎn)過(guò)程中如何控制這幾個(gè)反應(yīng)的相對(duì)速度，是必須予以重視的問(wèn)題。
異氰酸酯（A組分）A組分中異氰酸酯基團(tuán)（—NCO）的含量（通常用NCO％表示）對(duì)生成彈性體的性能有著非常重要的影響。為了減少水分對(duì)噴涂彈性體的影響，一般選擇半預(yù)聚物，少用純異氰酸酯單體或預(yù)聚物。
采用預(yù)先合成預(yù)聚物的方法有助于噴涂彈性體總體性能的提高，在噴涂聚氨酯（脲）彈性體組成中，其NCO％變化范圍在12%~16%之間，性能比較理想。其優(yōu)點(diǎn)是：對(duì)空氣中水分的敏感性低；生成的彈性體力學(xué)性能好；粘度低。
適合于噴涂作業(yè)體系中的異氰酸酯指數(shù)（NCO Index）控制在1.05~1.20，這將有利于減少各種微量水分對(duì)材料性能的影響。如果異氰酸酯指數(shù)超過(guò)1.4，則由于多余的異氰酸酯和空氣中水分反應(yīng)，生成低相對(duì)分子質(zhì)量的胺和二氧化碳，漆膜多氣泡，抗拉強(qiáng)度降低，極易開(kāi)裂。
異氰酸酯的結(jié)構(gòu)影響硬段的剛性，因而異氰酸酯的種類對(duì)聚氨酯材料的性能有很大影響。芳族異氰酸酯分子中剛性芳環(huán)的存在、以及生成的氨基甲酸酯鍵賦予聚氨酯較強(qiáng)的內(nèi)聚力。對(duì)稱二異氰酸酯使聚氨酯分子結(jié)構(gòu)規(guī)整有序，促進(jìn)聚合物的結(jié)晶，故4，4′-二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）比不對(duì)稱的二異氰酸酯（如TDI）所制聚氨酯的內(nèi)聚力大，模量和撕裂強(qiáng)度等物理機(jī)械性能高。
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固化劑|擴(kuò)鏈劑|交聯(lián)劑
