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滌綸纖維用阻燃劑
| 來源：邵君( 先生，國內國際部經理 ) 發(fā)布時間：2016-12-30 10:55:50 |
目前有相當多的火災起因與室內裝飾織物有關。其中室內裝飾織物由火柴和香煙為點燃源的占70%，而且在毀滅性的火災中，室內裝飾織物首先著火的占20%以上。床上用品也近乎占20%。
目前，滌綸纖維廣泛地應用于裝飾用布等領域，但滌綸纖維的極限氧指數(shù)(LOI)介于20-22之間，仍屬于可燃纖維，且在燃燒時會發(fā)生熔融和滴落現(xiàn)象，在火災中十分危險。由于歐美等國對多種紡織品的可燃性指標都有嚴格的規(guī)定，致使我國一些滌綸紡織品的出口嚴重受阻。滌綸纖維用阻燃劑阻燃整理方便靈活、工藝簡單、成本低，適用于小批量、多品種阻燃滌綸織物的生產。本文將選用安全無毒、阻燃效果好、價格低廉的磷系滌綸纖維用阻燃劑，并采用NaOH預處理和熱熔法阻燃整理工藝，以增加其耐水洗性，獲得良好的阻燃效果。
滌綸纖維用阻燃劑實驗織物：96cmT42/2×21124×69滌卡，成品幅寬9lcm。
藥品：阻燃劑SAF8018，阻燃劑SAF8078，NaOH(分析純)，滲透劑JFC(工業(yè)用)
儀器設備：小軋車，烘箱，YG(B)815D-I型垂直法織物阻燃性能測試儀，Y-501型斷裂強度儀，耐洗牢度實驗機(SW-2型A)，DatacolorSpectraflashSF300。
堿減量處理工藝：NaOH3Og/L，滲透劑JFC5g/L，溫度1OO℃，時間4Omin
工藝(1)：滌綸織物→堿減量處理→配制工作液(阻燃整理劑HerstSAF8018)→4%-6%NaOH調節(jié)pH(pH值6-6.5)→二浸二軋→烘干(100℃)→焙烘→水洗→烘干。
工藝(2)：滌綸織物→堿減量處理→配制工作液(阻燃整理劑HerstSAF8078)→二浸二軋→烘干(1OO℃)→焙烘→水洗→烘干。
織物性能測試：織物性能指標均在溫度20±2℃，相對濕度(65±5)%的條件下，平衡24h后測試。
阻燃性能測試：按GB/T5455-1997等效于ISO6941:1992(紡織品燃燒性能垂直方向試樣火焰蔓延性能的測定)方法測試。Bl級：損毀炭長≤l5cm，續(xù)燃時間≤5s，陰燃時間≤5s；B2級：損毀炭長≤2Ocm，續(xù)燃時間≤10s，陰燃時間≤10s。
磷酸三苯酯tpp原材料是三氯氧磷、三氯化磷、苯酚，利用三氯氧磷直接熱法和三氯化磷冷法磷 ，將苯酚溶解在吡啶和無水苯溶劑中，然后于40℃下滴加三氯化磷生成亞磷酸三苯酯，繼續(xù)在70℃下通入氯氣生成二氯代磷酸三苯酸，再于80℃下進行水解生成磷酸三苯酯tpp。水解物經水洗、堿中和、濃縮后進行減壓蒸餾得成品。
強力測試：按GB/T3923·1-1997測試斷裂強力。
耐洗性測試：洗衣粉2g/L，浴比1:30，溫度45℃，時間3min，60℃烘干為1次，重復30次。
色變測試：以處理前的織物作為標樣，處理后的布樣作為測試樣，在DatacolorSpectraflashSF300上測試。△L’表示明度差，值愈大，表示與原布深度差異愈大△a’表示紅綠色光差值，愈正，愈偏紅光；△b’表示黃藍色光差值，愈正，愈偏黃光；△E表示總色差值，其值愈大，表示與原布總色差愈大。
手感測試：將原布手感定為10分，最差0分。至少由3人主觀評定打分，取平均值。數(shù)據(jù)愈大，表示手感愈好。
軋余率選為70%，烘焙溫度選用180℃，焙烘時間選為90s，分別以130g/L、140g/L、150g/L、160g/L、170g/L的不同用量的阻燃劑對織物進行阻燃整理。結果表明，隨阻燃劑用量的增加，織物續(xù)燃時間和陰燃時間郡逐步減小，織物阻燃效果增強。當阻燃劑用量在140-160g/L這個范圍時，整理后的滌綸織物阻燃效果可達到國家標準中的B2級，當用量達170g/L時，整理后的滌綸織物阻燃效果達到了國家標準中的Bl級。
但隨著阻燃劑用量的增大，織物的強力損失越大且手感下降的也越多。為了達到最好的阻燃效果，以下實驗阻燃劑的用量定為170g/L。
焙烘溫度對阻燃效果的影響：阻燃劑用量定為170g/L，軋余率選為70%，焙烘時間選為90s，分別以170℃、180℃、190℃、195℃的不同焙烘溫度對織物進行阻燃整理。結果表明，當焙烘溫度在160-190℃這個范圍時，焙烘溫度的升高對滌綸織物的強力基本上沒有影響；但當溫度為200℃時，織物的強力損失下降很多。
文章版權：張家港雅瑞化工有限公司
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