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電子產(chǎn)品阻燃劑

來源:邵君( 先生,國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時間:2017-1-2 13:34:19
由于不同國家對電子工業(yè)的管理采用的標準不同,所以對應(yīng)用于電子業(yè)的塑料的要求也就越來越嚴格,且這些要求都帶有區(qū)域性色彩。本文討論了多種符合要求的電子產(chǎn)品阻燃劑

德國塑料制造商協(xié)會( VKE)的調(diào)查顯示,單單是一年,在西歐大約就有三百萬噸的塑料是消耗在電子行業(yè)的。其中德國的消耗量最大,占總量的25%,接著的是意大利占20%,法國占17%。消耗的塑料按類型分標準塑料占56%,工程塑料占35%,剩下的9%為熱固性塑料。其中在標準塑料里,PVC的消耗量達到18%,緊隨其后的是聚苯乙烯(17%),聚乙烯(11%)以及聚丙烯(10%)。

2000年的時候,整個西歐電子業(yè)消耗的塑料大約是255000噸,占到當(dāng)年塑料總消耗量的8%。其中,聚酰胺占到23%,PBT/PET占到16%。聚碳酸酯,聚苯乙烯,ABS/SAN和熱固性塑料的消耗量占總量的比例也超過了兩位數(shù)。

測試器件的消防性能采用的最主要的方法是灼熱絲試驗(IEC 60695)。用一根炙熱的電阻絲來模擬過熱或燒紅的金屬部件,將被預(yù)熱到650~960℃(要求的測試溫度)的電阻絲壓制到測試所需的形狀,將樣品是否被引燃,燃燒時間以及燃燒著的材料熔融滴下的情況紀錄下來。

測試材料的消防性能采用的最主要的方法則是測試暴露在火焰中的材料的行為(UL94)?;鹪床捎帽旧鸁艋鹧?,每個樣品必須經(jīng)過兩次仔細的測試。測試內(nèi)容包括材料的燃燒時間,燃燒著的材料熔融滴下的情況(用一個棉制的探測器放在樣本的正下方來評價熔融滴下物的量)。這種測試的結(jié)果屬于類火焰V類(UL94垂直和水平HB)。

不同工程塑料的對火行為差異很大。低氧指數(shù)(LOI)是個很重要的評判標準,該指數(shù)是指材料在大氣中燃燒所需的最低氧含量??梢蕴岣咂骷﨤OI值的塑料就可以被稱為阻燃劑。例如,POM的LOI值為15,屬于相對易燃物,因此它比較適合應(yīng)用于那些對動力學(xué)摩擦和彈性有特殊要求的地方,而不能應(yīng)用于通電裝置上。

阻燃改性就是通過添加電子產(chǎn)品阻燃劑和降低熱反饋來干擾或者延緩燃燒過程的每個步驟的過程。它可以通過多種方法來實現(xiàn)。但是只有對加工工藝,產(chǎn)品的機械性能以及產(chǎn)品的顏色不會帶來大的影響的添加劑才會被考慮使用。


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鹵化物和含溴化合物被廣泛地應(yīng)用作電子產(chǎn)品阻燃劑,但是歐盟廢棄電子電器管理條例(WEEE)特別指出該類物質(zhì)是需要分類單獨回收的。由于分類單獨回收會帶來額外的開銷,因此現(xiàn)在有個趨勢那就是使用無鹵的電子產(chǎn)品阻燃劑。無鹵阻燃劑的阻燃效果和含鹵的一樣好,但是卻并不是能適用于所有的設(shè)備上。事實上,無鹵阻燃劑只能針對于一些特定的塑料。但是無鹵阻燃劑對器件的電特性帶來的負面影響更小,對材料的密度的影響也沒有含鹵的大。

鑒于電子行業(yè)內(nèi)部割喉式的競爭方式,對于高分子材料生產(chǎn)商,塑料工藝商和器件開發(fā)商們來說控制成本顯得尤為重要。為了使生產(chǎn)的塑料盡量滿足多方面的要求,廣泛且不間斷的對復(fù)雜標準和條例的學(xué)習(xí)和研究是必須的。只有這樣,才能讓該工業(yè)鏈上所有的參與者都達到最優(yōu)。

在針對電動器具和設(shè)備的標準中也提到了對應(yīng)用于其上的塑料的具體要求。在這些標準里不僅對使用的材料本身提出了要求,而且還涉及到了具體器件設(shè)計的規(guī)格。例如,為了對生命和財產(chǎn)帶來最佳的保護,就需要一方面要盡可能使用具有低可燃性甚至是阻燃性的塑料,另一方面要在電子器件上設(shè)計超溫保護系統(tǒng)。

在歐洲,大多數(shù)國家一般采用國際電子技術(shù)協(xié)會(IEC)設(shè)立的管理條例,這些標準在德國已經(jīng)通過歐洲標準(EN)的立法模式被確立了下來。但是在美國,采用的是承銷商工會(UL)設(shè)立的管理條例,在加拿大,安全條例則是加拿大標準委員會(CSA)設(shè)立的。

電子行業(yè)最重要的行業(yè)標準包括工控設(shè)備管理的IEC60947和UL508,住宅電力裝置斷路器設(shè)計管理的IEC60898和UL1077,以及對家電提出更高消防要求的IEC60335(包含85條子條例)和UL60335。 

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