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常見阻燃劑分類
| 來源：邵君( 先生，國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時間：2017-9-24 10:44:46 |
阻燃劑種類繁多，常見阻燃劑分類方法也有多種。按所含阻燃元素分類，分為含鹵阻燃劑、含磷阻燃劑、含氮阻燃劑等。
常見阻燃劑分類按使用方法和聚合物中的存在形態(tài)，分為添加型和反應(yīng)型；常見阻燃劑分類按阻燃織物耐久程度分為非耐久性阻燃整理劑、半耐久性阻燃整理劑、耐久性阻燃整理劑三種；常見阻燃劑分類按化合物類型又可分為無機阻燃劑和有機阻燃劑。下面主要介紹按后兩種方法分類的阻燃劑。
按織物的耐久程度分類
（１）非耐久性阻燃整理劑：又稱為暫時性阻燃整理劑，大部分為水溶性（或乳液）無機鹽。處理時先將阻燃劑溶于水，織物經(jīng)浸漬烘干即可使用；也有二浴浸軋的，第二浴用氨水或純堿，使氧化物沉積在織物上。這種方法工藝簡單，價格便宜，但織物的手感較差，洗滌后阻燃效果大幅度下降。多用在一次性防護服上。
（２）半耐久性阻燃整理劑：用這種工藝處理的阻燃紡織品能耐１～１０次溫和洗滌，但不耐高溫皂洗。該法有尿素磷酸法（通常稱Ｂａｎｆｌａｍ法）、 磷酸尿酯法、磷酸銨一羥甲基氰銨—甲醋混合溶液法。
（３）耐久性阻燃整理劑：采用化學(xué)法在纖維內(nèi)部表面進行聚合或縮合反應(yīng)，形成不溶于水的聚合物，一般要求耐洗程度３０次以上。該法主要有汽巴（ＣＰ）法和Ｐｒｏｂａｎ法。ＣＰ法由瑞士汽巴公司創(chuàng)造，該法加工工藝容易實施，阻燃效果顯著；缺點是織物強力損失較大，對服飾性能影響較大。
Ｐｒｏｂａｎ法整理的織物，阻燃效果好，特別是處理后織物的手感與強力保持是任何其他整理方法所不可比擬的，但此法危險性較大，環(huán)境污染嚴(yán)重，因而推廣受到限制。
按阻燃劑的化合物類型分類
（１）無機阻燃劑：無機阻燃劑主要作用是吸熱，主要品種有氫氧化鋁、氫氧化鎂、紅磷、氧化銻、氧化鉬、鉬酸氨、硼酸鋅、氧化鋅、氧化鋯、氫氧化鋯等，其中以氫氧化鋁、氫氧化鎂、紅磷、氧化銻應(yīng)用最為廣泛，尤其是氫氧化鋁、氫氧化鎂不僅可以起到阻燃作用，而且可以起到填充作用。
磷酸二苯基異癸酯(阻燃劑DPDP)產(chǎn)品用途
用于PC、PVC、PVA、CA、CAB、CN、EC、EPOXY、酚醛樹脂、腈類樹脂中、在丙烯酸類樹脂、乙烯樹脂中做阻燃增塑劑具有低揮發(fā)性的優(yōu)勢，用在聚氯乙烯墻紙、板材和膜狀物中具有好的耐寒性。
化學(xué)分類：磷酸二苯基異癸酯,Diphenyl isodecyl phosphate(S148、390、DPDP)
磷酸二苯基異癸酯,Diphenyl isodecyl phosphate(S148、390、DPDP)能增強PVC的低溫適應(yīng)性，效果幾乎同等于DOP。
磷酸二苯基異癸酯,Diphenyl isodecyl phosphate(S148、390、DPDP)為高效磷酸酯增塑劑，具有自熄阻燃性能，經(jīng)濟實惠。它適用于特別重視安全的產(chǎn)品，如裝飾性家具，公共運輸系統(tǒng)中的物件、護墻物及電線保護層。
磷酸二苯基異癸酯,Diphenyl isodecyl phosphate(S148、390、DPDP)用于假塑型PVC-塑膠配方時，能提供極好的粘度穩(wěn)定性。添加了產(chǎn)品后的阻燃型產(chǎn)品比加入其它芳香磷酸酯的產(chǎn)品具有更好的耐低溫性能并且更柔軟，結(jié)合了DOP的易加工和高效性以及磷酸酯的阻燃性，因此它可以等量的替換DOP，從而使最終產(chǎn)品具有阻燃性能，而同時又保持其它特性不變。
特別適用于低溫下須具有阻燃性和柔韌性而同時在高溫下又能減緩老化的低溫型乙烯類電線電纜保護層。
在鄰苯二甲酸酯類增塑劑如DOP中加入10-15%的磷酸二苯基異癸酯,Diphenyl isodecyl phosphate(S148、390、DPDP)可顯著提高薄膜的光穩(wěn)定性和戶外耐候性、耐菌性。
與天然及合成橡膠相溶性非常好，加入15-20份磷酸二苯基異癸酯,Diphenyl isodecyl phosphate(S148、390、DPDP)能改善氯丁橡膠、丁腈橡膠及丁苯橡膠的加工性能和阻燃性能。
磷酸二苯基異癸酯,Diphenyl isodecyl phosphate(S148、390、DPDP)是硝基漆合氯化橡膠漆的優(yōu)良增塑劑，它和丙烯酸類產(chǎn)品，與PMMA的相溶性也非常好。
它們具有熱穩(wěn)定好、高效、抑煙、阻滴、填充安全、對環(huán)境基本無污染且價格便宜等特點，在無鹵阻燃材料中得到廣泛的應(yīng)用。但是無機阻燃劑耐洗性差，這是因為無機阻燃劑具有較強的極性與親水性，同非極性的織物兼容性差。同時為了達到規(guī)定的阻燃要求，無機阻燃劑添加量較大，這對材料的機械性能和加工性能影響較大。
因此，對傳統(tǒng)的無機阻燃劑進行超細化與納米化研究，近年來受到了前所未有的關(guān)注。另外，為降低同一阻燃效果的阻燃劑用量，將阻燃劑復(fù)配，研究阻燃劑的協(xié)同效應(yīng)，也是近年來阻燃劑的研究方向。
（２）有機阻燃劑：有機阻燃劑分為磷系和鹵系兩個系列。前者在室溫下多為液態(tài)，發(fā)煙量大，有毒性，要求被阻燃結(jié)構(gòu)中含有大量Ｈ、Ｏ元素才能脫水形成碳化層，因而其應(yīng)用受到很大限制。鹵系阻燃劑主要包括氯和溴兩大類。但氯系阻燃劑的效果比溴系阻燃劑要差的多，這是由于不易產(chǎn)生游離氯基的緣故。
另外由于溴化物熱分解后腐蝕性和毒性相對較小，因而較少量使用即可達到與氯化物相同的阻燃效果。因此溴系阻燃劑使用要普遍得多。但是，從總的使用情況來看，鹵系阻燃劑由于其分解產(chǎn)物中含有鹵酸，煙霧大，對人體有害等缺點，正逐步被其他無機阻燃劑所代替。
Wang等將水楊醛合鈷(CoSA)與聚磷酸銨協(xié)同用于環(huán)氧樹脂的阻燃，在總添加量為5%時即可達到UL94V0級，而且耐水性測試證實樣品在30e和70e的水中處理168h仍然具有良好的阻燃性。
以分子篩為代表的硅鋁酸鹽類在膨脹型阻燃高分子體系中獲得了廣泛的應(yīng)用，對降低膨脹型阻燃劑的添加量，改善阻燃材料的性能起到了積極作用。
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