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不飽和樹脂用基磷酸酯阻燃劑

來源:邵君( 先生,國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間:2017-12-2 11:47:48
以聚乙烯醇、磷酸為原料合成了不飽和樹脂用基磷酸酯阻燃劑,優(yōu)化了合成工藝:m(H3PO4)/m(PVA)=2。0,催化劑CO(NH2)21%,100℃,120min。用紅外光譜(FT-IR)、核磁共振(NMR)、元素分析表征不飽和樹脂用基磷酸酯阻燃劑結(jié)構(gòu)。

用TGA-DSC分析了它的熱性能。結(jié)果表明:該不飽和樹脂用基磷酸酯阻燃劑合成路線簡單,阻燃性能優(yōu)良。

高分子材料應(yīng)用廣泛,但許多有機(jī)高分子材料易燃會造成火災(zāi)危害。因此,世界各國都在致力于研發(fā)各種阻燃劑和阻燃材料。磷系阻燃劑具有高阻燃性、低煙、低毒、無腐蝕性氣體產(chǎn)生等特點(diǎn),其阻燃效果跟阻燃劑含磷量有關(guān)。

磷系阻燃劑特別是有機(jī)磷阻燃劑在各類阻燃劑中占有重要地位。小分子含磷阻燃劑揮發(fā)性大、易遷移、耐熱性差、材料機(jī)械性能差的缺點(diǎn)影響了阻燃效果,也限制了它的應(yīng)用范圍。大多數(shù)有機(jī)高分子含磷阻燃劑具有低煙、低毒、熱穩(wěn)定性好、阻燃性能好、與聚合物基材相容性好、耐遷移、耐揮發(fā)、阻燃效果持久等優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)成為阻燃劑研究的熱點(diǎn)。

PVA在高溫下十分有利于分子內(nèi)脫水生成烯烴和芳環(huán),發(fā)生成炭反應(yīng),因此在膨脹型阻燃劑中,PVA是很好的成炭劑。本文以PVA和磷酸為原料、尿素為催化劑,合成了不飽和樹脂用基磷酸酯阻燃劑(PVA-POH),研究了其合成工藝條件,通過紅外光譜(FT-IR)、核磁共振(NMR)、元素分析表征了它的結(jié)構(gòu),用TGA-DSC分析其熱性能。

試劑:聚乙烯醇(PVA)20-99(工業(yè)純),磷酸、尿素、無水乙醇(均為分析純),滲透劑JFC

阻燃劑PVA-POH的合成:將5gPVA加入250mL三口瓶中,加入20mL蒸餾水潤濕攪拌15min,然后加入10~30mL85%的磷酸,室溫?cái)嚢?0min后,緩慢升溫至PVA完全溶解變成無色透明溶液,再加入一定量的尿素作催化劑,攪拌均勻后,升溫至合適溫度反應(yīng)一定時(shí)間,得到白色或淡黃色透明溶液;加入50mL無水乙醇沉淀,反復(fù)溶解沉淀3次,減壓過濾后,在60℃真空烘箱中干燥24h,得白色或淡黃色產(chǎn)物PVA-POH。



磷酸三(2-氯丙基)酯(阻燃劑TCPP)

海關(guān)編碼HS:29199000

產(chǎn)品最重要的指標(biāo):無色透明液體,水分≤0.1,酸值≤0.1,色 度≤50,磷含量:9.4±0.5

退稅:目前磷酸三(2-氯丙基)酯(阻燃劑TCPP)退稅為9%

原材料:以三氯氧磷和環(huán)氧氯丙烷為原料。

屬于幾類危險(xiǎn)品:目前磷酸三(2-氯丙基)酯(阻燃劑TCPP)屬于普貨出口。

磷酸三(2-氯丙基)酯(阻燃劑TCPP)主要用于軟硬聚氨酯泡沫,環(huán)氯樹酯,聚本乙烯,醋酸纖維素,乙基纖維素樹脂和酚醛塑料,及槍式泡沫填縫劑的生產(chǎn).特別推薦用剛性聚氨酯泡沫中具有優(yōu)良的熱導(dǎo)及水解穩(wěn)定性,特別適用于ASTM84(II),用于化合物聚氨酯泡沫和不飽和樹酯及酚醛塑料在低溫時(shí)具有低粘性.通常還與三氧二銻配合使用,以提高阻燃效率.

磷酸三(2-氯丙基)酯(阻燃劑TCPP)是用于條狀﹑快狀泡沫生產(chǎn)中的火焰阻燃劑.它是一種成本低廉的火焰阻燃劑,且具有良好的穩(wěn)定性.用于阻燃聚氨酯泡沫塑料,不飽和聚酯,液態(tài)酚醛樹脂,粘合劑等重要的阻燃性增塑劑。也可用在礦用運(yùn)輸帶(特別是煤礦)、導(dǎo)風(fēng)筒、電線電纜、蓬布、壁紙、人造革、卷布滾等。在氰酸醚或聚醚與催化劑的混合物中的儲存穩(wěn)定性甚佳。



PVA-POH織構(gòu)表征:紅外光譜(FT-IR):用NicoletFT-IR6700型紅外光譜儀測試,KBr壓片;核磁共振(NMR):用VarianunityInova-400核磁共振儀測試1H-、31P-、13C-NMR譜,以DMSO-d6為溶劑,內(nèi)標(biāo)為四甲基硅烷(TMS);元素分析(EA):用CarloErba1106CHN元素分析儀(意大利)測定C、H、O含量;磷含量:采用釩鉬酸銨比色法(GB/T6437-2002)測定。

阻燃整理工藝:二浸二軋(阻燃劑PVA-POH300g/L,尿素100g/L,磷酸15g/L,滲透劑JFC10g/L,軋液率70%~80%)→預(yù)烘(90℃,5min)→焙烘(165℃,3min)→皂洗→水洗→烘干。

熱分析(TGA-DSC):用同步熱分析儀STA449CJupiter(德國NETZSCH)進(jìn)行,氮?dú)饬髁?5mL/min,向鋁坩堝中稱取5~7mg試樣,以10℃/min從40℃升溫至590℃。

隨著磷酸用量的增加,磷含量明顯增加,但是當(dāng)m(H3PO4)/m(PVA)>2。0時(shí),其增加程度減慢;>2。25以后產(chǎn)率反而下降,可能原因是磷酸用量越高,在反應(yīng)時(shí),分子內(nèi)脫水越多。且磷酸用量越高,阻燃劑顏色由白色逐漸變?yōu)榈S色,使其應(yīng)用范圍受限。選擇m(H3PO4)/m(PVA)=2。0較佳。

隨著反應(yīng)溫度升高,產(chǎn)率和磷含量都先升高后降低,產(chǎn)物顏色也逐漸加深。100℃時(shí)產(chǎn)率和磷含量均較高,105℃時(shí)產(chǎn)率和磷含量達(dá)到最高,再繼續(xù)升溫反應(yīng)產(chǎn)物出現(xiàn)灰黑色,脫水炭化明顯,磷含量和產(chǎn)率也顯著降低。綜合考慮能源,100℃為最佳反應(yīng)溫度。

隨著反應(yīng)時(shí)間的延長,產(chǎn)率和磷含量升高,120min時(shí)產(chǎn)率較高且阻燃劑顏色為白色,超過125min以后,產(chǎn)率反而有所降低,可能是反應(yīng)時(shí)間過長,導(dǎo)致產(chǎn)物出現(xiàn)脫水炭化,致使產(chǎn)物顏色加深。綜合考慮阻燃劑顏色,選擇120min。

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