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ADR擴(kuò)鏈劑對(duì)PLA的擴(kuò)鏈方法 二乙基甲苯二胺
| 來(lái)源：邵君( 先生，國(guó)內(nèi)國(guó)際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間：2016-8-11 12:22:25 |
ADR擴(kuò)鏈劑對(duì)PLA的擴(kuò)鏈方法：ADR擴(kuò)鏈劑對(duì)PLA的擴(kuò)鏈主要有兩種方法。第一種方法是后加工反應(yīng)擠出擴(kuò)鏈，簡(jiǎn)單易行，是主要使用的方法；第二種方法是聚合反應(yīng)時(shí)進(jìn)行反應(yīng)擴(kuò)鏈，由于控制比較難，可變因素較多，使用者較少。
ADR擴(kuò)鏈劑對(duì)PLA的擴(kuò)鏈方法：1、 反應(yīng)擠出擴(kuò)鏈
最常使用的反應(yīng)基礎(chǔ)設(shè)備為通向雙螺桿擠出機(jī)。
這種方法使用簡(jiǎn)單，不需要完全干燥、催化劑和抽真空，ADR擴(kuò)鏈劑就能大幅度的提高分子量和機(jī)械流變性能；在加工、后處理和回收低等級(jí)物料中，不需要固相聚合反應(yīng)就能增加較高的價(jià)值。
這種方法需要注意的問(wèn)題：
（1） 在加工前PLA樹脂要進(jìn)行干燥，否則對(duì)擴(kuò)鏈效果將會(huì)產(chǎn)生影響；
（2） 在真空排氣口之前的螺桿組合的著眼點(diǎn)是讓ADR擴(kuò)鏈劑和PLA進(jìn)行的分散混合，不希望進(jìn)行反應(yīng)，不要讓剪切熱造成局部過(guò)熱；而在自然排氣口到機(jī)頭口模之間則要讓ADR擴(kuò)鏈劑和PLA進(jìn)行充分的反應(yīng)而達(dá)到擴(kuò)鏈效果；
（3） 固體ADR的熔點(diǎn)溫度在120-140℃之間。要完成99%的反應(yīng)，再200℃時(shí)需要大約30s。
因此選用雙螺桿擠出機(jī)時(shí)要考慮到螺桿長(zhǎng)徑比和螺桿轉(zhuǎn)速的影響。必要時(shí)要首先進(jìn)行大略的計(jì)算。建議螺桿的長(zhǎng)徑比L/D要大于36，最好使用L/D=48：1，這樣可以保證在較低的溫度、較高的產(chǎn)量（較高的螺桿轉(zhuǎn)速）下獲得最佳的擴(kuò)鏈效果；如果螺桿的長(zhǎng)徑比過(guò)小，勢(shì)必要提高擠出溫度來(lái)保證擴(kuò)鏈效果，可能的后果就是PLA的降解；
（4） 溫度的設(shè)置應(yīng)當(dāng)在PLA能充分的熔融和ADR能進(jìn)行快速反應(yīng)為前提條件，在此原則下，
溫度設(shè)定應(yīng)取底限；
（5） 不要添加亞磷酸酯類的抗氧劑如168等；
（6） 為了使ADR擴(kuò)鏈劑的擴(kuò)鏈效果均勻，建議在模頭添加慮網(wǎng)增加回流；
（7） 在較低溫度下，建議添加150PPM硬脂酸鋅。
ADR擴(kuò)鏈劑對(duì)PLA的擴(kuò)鏈方法：2、聚合反應(yīng)擴(kuò)鏈
這種擴(kuò)鏈方式使用較少，目前尚沒成功的經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)加以說(shuō)明，但前景良好。曾經(jīng)有一廠家進(jìn)行過(guò)小釜試驗(yàn)，使PLA的分子量從14000提高到60000以上，效果十分明顯。我司建議，如果是兩步法，即丙交酯開環(huán)聚合來(lái)聚合PLA，是否應(yīng)當(dāng)在聚合完成后加入擴(kuò)鏈劑來(lái)進(jìn)行擴(kuò)鏈反應(yīng)？這在理論上是可行的，但尚沒有成功的實(shí)驗(yàn)說(shuō)明。
二乙基甲苯二胺(DETDA)
Cas號(hào)：68479-98-1
海關(guān)編碼HS：292159090
產(chǎn)品最重要的指標(biāo)：淡黃色至琥珀色透明液體，含量≥98%，水分≤0.1%，色度≤150
退稅：目前二乙基甲苯二胺(detda)退稅為17%。
原材料：甲苯二胺(TDA)和乙烯為原料。
屬于幾類危險(xiǎn)品：以9類危險(xiǎn)品出口。
包裝方式：凈重200KG/鍍鋅鐵桶(一個(gè)小柜打托裝16噸)、1000KG/IB桶（一個(gè)小柜裝18噸）或23噸ISOTANK。
ADR擴(kuò)鏈劑對(duì)PLA的擴(kuò)鏈方法：試驗(yàn)效果
1、配方
Zine Stearate:硬脂酸鋅
2、加工工藝：
（1）PLA加擴(kuò)鏈劑加硬脂酸鋅擠出抽粒工藝
1）、PLA用70度烘4個(gè)小時(shí)
2）、高速攪拌機(jī)混合
3）、雙螺桿擠出機(jī)，Φ=26mm, L/D=40，各區(qū)的溫度為：（進(jìn)料區(qū)至模頭）150℃、180℃、200℃、200℃、200℃、200℃、200℃、200℃、195℃、195℃；壓力36，扭矩54％，喂料速率23s
（2）純PLA吹膜工藝
1）、PLA用70度烘4個(gè)小時(shí)
2）、各區(qū)的溫度為：（進(jìn)料區(qū)至模頭）180℃、181℃、180℃、181℃、180℃；扭矩54％，喂料速率49s
（3）加入擴(kuò)鏈劑后PLA吹膜工藝
1）、PLA用70度烘4個(gè)小時(shí)
2）、各區(qū)的溫度為：（進(jìn)料區(qū)至模頭）210℃、210℃、210℃、210℃、210℃；扭矩77％，喂料速率49s
3、測(cè)試結(jié)果:
（1）熔融指數(shù)的測(cè)試
測(cè)試條件：190度，2.16公斤 熔融指數(shù) 熔融指數(shù)減少百分比
（2）拉伸強(qiáng)度的測(cè)試
拉伸彎曲強(qiáng)度 拉伸斷裂強(qiáng)度
4、總結(jié)
添加擴(kuò)鏈劑ADR-4368-C后，熔融指數(shù)的減少。
添加擴(kuò)鏈劑ADR-4368-C后，拉伸屈服強(qiáng)度的增加。
添加擴(kuò)鏈劑ADR-4368-C后，拉伸斷裂強(qiáng)度的增加。
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