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ABS塑料阻燃劑
| 來源：邵君( 先生，國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間：2017-10-25 11:47:09 |
abs是丙烯腈(acrylonitrile)、1,3-丁二烯(butadiene)、苯乙烯(styrene)三元共聚物，廣泛應(yīng)用于軍工、電子電器、汽車、通訊、日用家具等領(lǐng)域。但是，abs極限氧指數(shù)僅為18.3-20.0%（小于21%），屬易燃品，且在燃燒時(shí)會(huì)釋放大量的黑煙和有毒氣體，大大限制了其應(yīng)用，故ABS塑料阻燃劑成為研究的重點(diǎn)和熱點(diǎn)。
就ABS塑料阻燃劑而言，采用添加型化學(xué)阻燃劑最為有效。目前，改善abs樹脂阻燃性能的方法主要有：(1)改變abs樹脂共聚物的組成和結(jié)構(gòu)。如加入反丁二烯酸酯或三溴苯乙烯作為第四單體與苯乙烯、丁二烯、丙烯腈進(jìn)行聚合，得到四組分阻燃共聚物。該法阻燃持久性好，但需要在abs樹脂加工過程中加入，其工藝復(fù)雜，成本高因而較少使用；(2)混合高阻燃樹脂。如聚氯乙烯（pvc）、氯化聚氯乙烯（cpe）等。該法需加入大量高阻燃樹脂，才能有效。添加量過大必然影響abs樹脂的固有性能；(3)直接加入ABS塑料阻燃劑。該法使用方便，應(yīng)用廣泛，通用性強(qiáng)，是目前abs樹脂阻燃技術(shù)最常用的方法。
鹵系阻燃劑：選擇abs阻燃劑時(shí)，應(yīng)考慮各種因素，但最重要的是物理-機(jī)械性能中的沖擊強(qiáng)度、熱變形溫度（hdt）、熔體流動(dòng)指數(shù)和抗uv的穩(wěn)定性。阻燃劑對(duì)abs的力學(xué)性能，即拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度影響不大。在目前廣泛使用的溴系阻燃劑中，特別推薦使用的是：btbpoe（熔點(diǎn)約220℃）、obdpo（熔點(diǎn)130℃~150℃或80℃~90℃）及tbbpa（熔點(diǎn)約180℃），這三種也是工業(yè)上最常使用的阻燃劑。
氯系阻燃劑（cfrs）包括氯化石蠟、五氯硬脂酸甲酯、六氯環(huán)三磷腈、得克隆（dcrp）等。
在abs的阻燃配方體系中，tbbpa的阻燃性能最好，氧指數(shù)（loi）33.6%，ul-94v-0級(jí)；其次btbpie的loi為31.2%，ul-94v-0級(jí)；再次dbdpo的loi為30.4%，ul-94v-0級(jí)。
鹵-銻協(xié)同阻燃：為提高阻燃效率，常采用協(xié)效阻燃技術(shù)（se），其中最重要的協(xié)效劑是sb2o3。組成鹵-銻協(xié)效體系統(tǒng)，該體系的協(xié)效作用模式有：自由基捕獲機(jī)理、凝聚相和氣相阻燃機(jī)理及物理作用。
磷酸三(2-氯乙基)酯(阻燃劑TCEP)出口必備資料
Cas號(hào):115-96-8
海關(guān)編碼HS:29199000.90
退稅:目前磷酸三(2-氯乙基)酯(阻燃劑TCEP)退稅為9%.
原材料:以三氯氧磷與環(huán)氧乙烷為原料。
屬于幾類危險(xiǎn)品:目前磷酸三(2-氯乙基)酯(阻燃劑TCEP)屬于9類危險(xiǎn)品.
包裝方式:凈重250KG/鍍鋅鐵桶(一個(gè)小柜打托裝20噸)、1000KG/IB桶(一個(gè)小柜裝18噸).
磷酸三(2-氯乙基)酯(阻燃劑TCEP)用途：
1.磷酸三(2-氯乙基)酯具有極佳的阻燃性，優(yōu)良的抗低溫性及抗紫外線性，其蒸氣只能在225℃以上用明火直接點(diǎn)燃方可燃燒，但移走火源則即刻自熄。以本品為阻燃劑不但可提高被阻燃材料的材料級(jí)別，而且可改善阻燃材料的耐水性、耐酸性、耐寒性及抗靜電性。常用于阻燃以硝基纖維和醋酸纖維為基材的油漆涂料，不飽和聚酯、聚氨酯、丙烯酸酯、酚醛樹脂等，也可用于軟質(zhì)聚氯乙烯的增塑阻燃劑。本品用于不飽和聚酯添加量為10%～20%，在聚氨酯硬泡沫塑料(以阻燃聚醚為原料)中可為10%左右，在軟質(zhì)聚氯乙烯中用作輔助增塑阻燃劑時(shí)為5%～10%。阻燃劑、鈾、釷、钚、锝等稀有金屬的分離溶劑或萃取劑。
2.本品廣泛用于化纖織物、醋酸纖維素作阻燃劑，除具有自熄性外，還可改善耐水性、耐寒性及抗靜電性。一般用量5～10份。本品為合成材料的優(yōu)良阻燃劑，兼具有良好的增型作用，廣泛用于醋酸纖維素、硝基纖維清漆、乙基纖維素、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯、聚氨酯、酚醛樹脂等，所制得的產(chǎn)品除具有自熄性外，還可改善制品的物理性能，制品手感柔軟，也可稱為石油添加劑和稀有元素的萃取劑，并且還是阻燃橡膠輸送帶的主要阻燃材料，一般添加量為5%～10%。
3.用作添加型鹵代磷酸酯類阻燃劑和增塑劑。分子中同時(shí)含磷和氯，阻燃效果顯著，不易揮發(fā)及水解，對(duì)紫外線穩(wěn)定性好。適用于酚醛樹脂、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯、聚氨酯等。也用作硝酸纖維素涂料的阻燃劑、聚氯乙烯阻燃性增塑劑、金屬萃取劑、汽油添加劑及聚酰亞胺加工助劑等。能夠改善耐水性、耐候性、耐寒性、抗靜電性。參考用量5%～20%.
物理因素有：(1)鹵化銻蒸汽能較長時(shí)間停留在燃燒區(qū)，可稀釋可燃性氣體，且三鹵化銻蒸汽密度大，被覆蓋的聚合物基質(zhì)表面可隔絕熱、氧，形成“毯子”效應(yīng)。(2)鹵氧化銻的分解是吸熱反應(yīng)，可有效降低聚合物的溫度和分解速度。(3)液態(tài)及固態(tài)三鹵化銻微粒的表面效應(yīng)可降低火焰能量。(4)生成的碳層可將聚合物封閉，阻止可燃?xì)怏w從聚合物內(nèi)部逸出進(jìn)入火焰區(qū)。(5)在鹵-銻系統(tǒng)阻燃的聚合物中，鹵-銻系統(tǒng)能吸收高聚物裂解生成的可燃?xì)怏w燃燒時(shí)所釋放的能量，因此為了維持燃燒，必須增大外部熱流以提高高聚物氣化的質(zhì)量和速度，否則致使燃燒中斷。熱化學(xué)計(jì)算表明，許多鹵-銻系阻燃劑的作用與其吸熱分解和熱容量有關(guān)。
溴系阻燃劑：sb2o3對(duì)abs阻燃中，以obdpo和tbbpa的阻燃性較佳，加入sb2o3具有顯著的協(xié)效作用，尤其以obppo和pdbs與sb2o3的協(xié)效作用更好。
18%tbbpa 6%sb2o3阻燃體系loi為28.1%；18%obdpo 6%sb2o3阻燃體系的loi為27.9%。
十溴二苯乙烷（dbdpe） sb2o3對(duì)abs阻燃。abs為75.4phr和dbdpe為17.0phr時(shí)loi達(dá)28.1%，ul-94v-0級(jí)。
含f添加劑對(duì)br-sb系統(tǒng)對(duì)abs阻燃。加入少量聚四氟乙烯（ptef），可改善材料的阻燃性能。在abs阻燃體系中加入0.5phr（份數(shù)）的ptef氧指數(shù)達(dá)到28.5%，比未加入的loi17.5%，提高11%數(shù)量級(jí)，阻燃性u(píng)l-94v-0級(jí)。
溴化物：三氧化二銻 氯化聚乙烯（cpe）對(duì)abs阻燃。溴化物為：ber（有三類ber-1、ber-2和ber-3）、obdpo、tbbpa、 btbpoe、 bpbpe 、btbpie。
為使abs達(dá)到ul-94v-0級(jí)。采用較佳配方體系：溴含量8%，sb2o34%，cpe6%。為使配方中的溴含量達(dá)到8%，ber-1用量應(yīng)為15.8%，ber-2為14.5%，ber-3為13.8%；obdpo為10%，tbbpa為13.5%，btbpoe為11.4%，bpbpe為9.8%，btbpie為11.9%。
文章版權(quán)：張家港雅瑞化工有限公司
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