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ABS工程塑料的阻燃劑

來源:邵君( 先生,國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間:2017-11-9 10:52:23
ABS工程塑料的阻燃劑分子結(jié)構(gòu)大,外觀潔白,耐光性能優(yōu)異,具有良好的熱穩(wěn)定性,優(yōu)異的耐光性。由于ABS工程塑料的阻燃劑具有阻燃協(xié)同效應(yīng),其阻燃性比一般阻燃劑更優(yōu)。

ABS工程塑料的阻燃劑適用于ABS、HIPS、PS、PC、PC/ABS、PBT、PET、PE、PVC工程塑料的阻燃改性,具有添加量少阻燃效果好等特點(diǎn),使用中一般需同時(shí)使用Sb2O3。

ABS工程塑料的阻燃劑的阻燃工程塑料可用于各種注塑和擠塑場合,滿足各種加工要求,阻燃回料可以回收加工再利用。

用2,4,6-三均三嗪阻燃劑改性的制品具有下列特點(diǎn):(1)不對制品的著色性有影響,若單獨(dú)使用該阻燃劑則可制得透明制品;(2)添加量少。由于阻燃劑溴含量高,與樹脂相溶性好,分散均勻,阻燃效率高;(3)加工性好:不發(fā)泡,流動(dòng)性優(yōu),耐熱穩(wěn)定性優(yōu),分散性優(yōu),制品表面光潔;(4)機(jī)械性能好:拉伸、彎曲、沖擊等方面的綜合力學(xué)性能優(yōu)良;(5)耐遷移,不析出、不外逸;(6)制品耐候性、耐紫外光好,耐黃變性優(yōu);(7)制品的耐熱老化性能極優(yōu),循環(huán)加工6次,其力學(xué)性能基本保持不變;(8)燃燒后不產(chǎn)生二噁英/二苯并呋喃(PBDD/PBDF),即:它完全符合德國的二噁英條例和EPA TSCA 40 766.25 最終法規(guī)的要求。

間體TBP不僅可作為環(huán)氧樹脂及聚氨酯等樹脂的反應(yīng)型阻燃劑,含溴聚苯醚、亞磷酸酯、磷酸酯等新型高性能阻燃劑的中間體,而且可作為木材、紙張等的防腐劑,也可作為復(fù)配型阻燃劑的一個(gè)組分用于其它樹脂中,還可以通過縮聚法制成新型阻燃劑聚2,6-二溴苯醚,此化合物廣泛用于尼龍66、高抗沖擊聚苯乙烯,ABS樹脂、熱塑性聚酯以及改性聚苯醚等到工程塑料。有著相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。

在國外,TBP主要用作阻燃劑的原料。由于擔(dān)心多溴二苯醚對人類及環(huán)境的危害,西方發(fā)達(dá)國家其實(shí)在許多年前就采用一些新型溴系阻燃劑替代多溴二苯醚。替代修補(bǔ)產(chǎn)品中排在前列的就是溴化環(huán)氧低聚物。其具體做法是用TBP來封鎖溴化環(huán)氧低聚物的末端環(huán)氧基,這樣就使得環(huán)氧基的金屬粘附性變?nèi)?,脫膜性變好,而且溴含量增?0%左右,故不僅能減少阻燃劑用量,還可改善耐沖擊性。

基于這些優(yōu)點(diǎn),TBP國際市場需求量快速增加。以日本為例,20世紀(jì)90年代初期,TBP的需求量呈幾何級數(shù)增加,1994年需求量超過4000噸,2000年需求超過7000噸,其國內(nèi)也不斷從美國和西歐進(jìn)口。




磷酸三苯酯(阻燃劑TPP)-msds詳細(xì)介紹如下:

CAS號: 115-86-6

EINECS號:204-112-2
               
中文名稱: 磷酸三苯酯

中文別名:磷酸三苯基酯;阻燃劑TPP;TPP

英文名稱:Triphenyl phosphate

英文別名:triphenyl phosphate free of phenol; Triphenyl Phosphate

(TPPa); Triphenyl phosphate white xtl; Phosphoric acid triphenyl

ester; TPP

分子式: C18H15O4P;OP(OC6H5)3

外觀與性狀: 白色、無臭結(jié)晶粉末,微有潮解性

分子量: 326.29

蒸汽壓: 0.01kPa/20℃
 
閃 點(diǎn): 223℃
                  
熔 點(diǎn): 50.52℃

沸 點(diǎn): 244℃/1.3kPa

溶解性: 不溶于水,微溶于醇,溶于苯、氯仿、丙酮,易溶于乙醚

密 度: 相對密度(水=1)1.21;相對密度(空氣=1)9.42

穩(wěn)定性: 穩(wěn)定

危險(xiǎn)標(biāo)記: 1(爆炸品)

磷酸三苯酯(阻燃劑TPP)主要用途:用作硝化纖維、醋酸纖維膜的阻燃性增塑劑、聚氯乙烯的增塑劑、粘膠纖維中的樟腦不燃性代用品。


在國內(nèi),隨著溴素生產(chǎn)工業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,溴系阻燃劑有了充分的生產(chǎn)條件。并且,隨著國內(nèi)制造行業(yè)的興起,以及公安部《公共場所阻燃劑制品燃燒性能要求及標(biāo)識》標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)和《消防法》的貫徹實(shí)施,溴系阻燃劑消費(fèi)必將呈現(xiàn)良好勢頭。

此外作為生產(chǎn)2,4,6-三均三嗪阻燃劑的中間體2,4,6-三溴苯酚又是一種極具發(fā)展?jié)摿Φ木?xì)化工中間體,隨著我國合成樹脂工業(yè)和醫(yī)藥工業(yè)的快速發(fā)展,國內(nèi)需求量將越來越大。

劉鑫等研究了多聚磷酸銨/三聚氰胺/季戊四醇(APP/MEL/PER)膨脹阻燃體系與納米氫氧化鎂(MH)構(gòu)成的復(fù)合阻燃體系對EP阻燃性能的影響。研究發(fā)現(xiàn):在膨脹阻燃體系中添加適量的MH可以提高EP的極限氧指數(shù)(LOI),當(dāng)IFR質(zhì)量分?jǐn)?shù)為16%,MH的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%時(shí),EP的LOI值達(dá)到28%,比單獨(dú)添加IFR有所提高。

熱重結(jié)果顯示,MH可以延緩膨脹阻燃EP的熱解趨勢,并在一定程度上促進(jìn)IFR的成炭過程,提高膨脹阻燃EP的殘?zhí)悸省?br />
鄭小龍等采用雙酚A-雙(磷酸二苯酯)(BDP)分別與聚磷酸銨和納米二氧化硅復(fù)配制備新型無鹵阻燃環(huán)氧樹脂(EP)材料。研究發(fā)現(xiàn):BDP單體能夠提高環(huán)氧樹脂的阻燃性能,當(dāng)BDP添加量為15%,材料氧指數(shù)從25%增至29%。在BDP單體阻燃的基礎(chǔ)上分別添加9%的APP和5%的納米SiO2后,體系的氧指數(shù)分別增加到29.9%和30.4%,垂直燃燒均達(dá)到V-0級。


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